不锈钢的开展是由于有其本身的特性，而特性满足了需求。不锈钢的重要的特性是耐蚀性能，但是又绝不是仅仅具有耐蚀性能，而且还具有特有的力学性能（屈从强度、抗拉强度、蠕变强度、高温强度、低温强度等）、物理性能（密度、比热容、线收缩系数、、导热系数、电阻率、磁导率、弹性系数等）、工艺性能（成形性能、焊接性能、切削性能等）以及金相（相组成、组织构造等）等。这些性能构成了不锈钢的特性，下面仅就其中一些根本的特性停止扼要的引见。

    一、力学性能

    （一）强度（抗拉强度、屈从强度）

    不锈钢的强度是由各种要素不肯定，但重要的和根本的要素是其中添加的不异化学要素，主要是金属元素。不同类型的不锈钢由于其化学成分的差别，就有不同的强度特性。

    （1）马氏体型不锈钢

    马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有经过淬火完成硬化的特性，因而可经过选择牌号及热处置条件来得到较大范围的不同的力学性能。

    马氏体型不锈钢从大的方面来辨别，属于铁-铬-碳系不锈钢。进而可分为马氏体铬系不锈钢和马氏体铬镍系不锈钢。在马氏体铬系不锈钢中添加铬、碳和钼等元素时强度的变化趋向和在马氏体铬系不锈钢中添加镍的强度特性如下所述。

    马氏体铬系不锈钢在淬火-回火条件下，增加铬的含量可使铁素体含量增加，因此会降低硬度和抗拉强度。低碳马不锈钢的特性和用处_word文档在线阅读与下载_免费文档8氏体铬不锈钢在退火条件下，当铬含量增加时硬度有所进步，而延伸率略有降落。在铬含量一定的条件下，碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加，而塑性降低。添加钼的主要目的是进步钢的强度、硬度及二次硬化效果。在停止低温淬火后，钼的添加效果非常明显。含量通常少于1%。在马氏体铬镍系不锈钢中，含一定量的镍可降低钢中的δ铁素体含量，使钢得到较大硬度值。

    马氏体型不锈钢的化学成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分组合根底上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织构造为体心立方构造，因此在高温下强度急剧降落。而在600℃以下，高温强度在各类不锈钢中高，蠕变强度也高。(2)铁素体型不锈钢

    据研讨结果，当铬含量小于25%时铁素体组织会抑止马氏体组织的构成，因此随铬含量的增加其强度降落；高于25%时由于合金的固溶强化作用，强度略有进步。钼含量的增加可使其更易取得铁素体组织，可促进α’相、б相和x相的析出，并经固溶强化后其强度进步。但同时也进步了缺口敏理性，从而使韧性降低。钼进步铁素体型不锈钢强度的作用大于铬的作用。

    铁素体型不锈钢的化学成分的特征是含11%-30%Cr，其中添加铌和钛。其高温强度在各类不锈钢中是低的，但对热疲倦的抗力强。（3）奥氏体型不锈钢